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酒廠沼氣發(fā)電項(xiàng)目介紹
不同于填埋氣，酒廠沼氣來(lái)源相對(duì)穩(wěn)定、單一。
黃酒制備工藝，從過(guò)篩、浸米，到蒸飯、落缸，發(fā)酵、開耙，再?gòu)膲赫サ匠吻?、煎酒，最后封壇貯存，各類品種不盡相同，又都十分講究工序。沼氣，便是其廢水處理過(guò)程中，原本需要環(huán)保指標(biāo)排放的一類資源，長(zhǎng)期被忽視其經(jīng)濟(jì)屬性。
中高濃度的廢水，在調(diào)節(jié)池處理后，一般會(huì)進(jìn)入?yún)捬豕?，其屬于黃酒制備工藝的固有設(shè)施。我們可以通過(guò)預(yù)留管路，將頂部的沼氣進(jìn)行收集，在沼氣預(yù)處理設(shè)備的前端通過(guò)沼氣穩(wěn)壓罐保持一定壓力，在脫水、脫硫、汽水分離、過(guò)濾雜質(zhì)后，最終送入專用的沼氣發(fā)電機(jī)進(jìn)行燃燒發(fā)電。
發(fā)電過(guò)程中產(chǎn)生的余熱資源，通過(guò)二次回收，供酒廠使用，可滿足洗浴、廚房或原有厭氧罐加熱等需求，相當(dāng)于每年提供1200噸蒸汽給酒廠，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，明顯改善周邊空氣。
厭氧罐產(chǎn)生的沼渣、沼液等，在整個(gè)過(guò)程中并不受發(fā)電技術(shù)的任何影響，因沼氣能迅速有效得得到釋放和利用，將更有助于整個(gè)廢水系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
紹興古越龍山酒廠、女兒紅酒廠、沈永和酒廠，以及會(huì)稽山酒廠，項(xiàng)目累計(jì)裝機(jī)容量達(dá)到1350千瓦，配套沼氣處理系統(tǒng)550立方米（部分酒廠本身已有簡(jiǎn)易沼氣收集設(shè)施），相當(dāng)于一個(gè)高1.3米的籃球場(chǎng)，每年可處理沼氣150萬(wàn)立方米，發(fā)電380萬(wàn)度，減排二氧化碳1.9萬(wàn)噸。隨著技術(shù)的發(fā)展，沼氣發(fā)電技術(shù)如今已可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化值守，維護(hù)團(tuán)隊(duì)已可遠(yuǎn)程查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、沼氣流量和現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施狀態(tài)，配合定期巡檢和保養(yǎng)，全年設(shè)備故障率極低。
沼氣發(fā)電系統(tǒng)示意圖
（注：示意圖中圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，實(shí)際與現(xiàn)場(chǎng)存在一定差異）
